日韩av一区二区三区在线观看_韩国理伦片一区二区三区在线播放_久久久久亚州AV无码专区

設為首頁(yè)    加入收藏
站內搜索:
新聞中心
 
公司公告
+more
產(chǎn)品導航
+more
聯(lián)系我們
+more
山東工將機械科技股份有限公司
公司總部:山東省濟南市槐蔭區經(jīng)十路23377號銀座佳悅6樓B606
生產(chǎn)基地:山東省濟南長(cháng)清歸德鎮歸北路88號
電    話(huà):0531-87125268 
手    機:15165133227
傳    真:0531-87125268  
電子郵箱:gjjxyxb@163.com
網(wǎng)    址:www.xjdcgk.com

技術(shù)支持
 
型砂工藝的選擇
發(fā)布時(shí)間:2017-01-6
1)水玻璃砂Co2法
該方法成本低,設備簡(jiǎn)單,操作方便,使用靈活,很多中小型企業(yè)采用這種工藝方法。本廠(chǎng)于1981年利用原有的混砂設備,很容易實(shí)現了水玻璃CO 法。在生產(chǎn)實(shí)際應用中,也發(fā)現了一些問(wèn)題,水玻璃加入量要求為7 ~8% ,但工人為了強度高點(diǎn)好操作,往往加入量為1O 左右,甚至更多。澆注后的型砂殘余強度高,使部分鑄件因收縮受阻,產(chǎn)生裂紋,同時(shí),殘余強度高,潰散性差,導致清砂困難。另外,低熔點(diǎn)金屬硅酸鹽在高溫鋼液的作用下,會(huì )侵蝕和燒結硅砂,導致澆注后的型、芯砂耐火度低,鑄件表面質(zhì)量差。因此,當產(chǎn)品質(zhì)量有了更高的要求時(shí),該工藝方法已不能滿(mǎn)足。
(2)呋喃樹(shù)脂自硬砂工藝
經(jīng)過(guò)考察和工藝試驗對比,選擇了呋喃樹(shù)脂自硬砂工藝。應該說(shuō)這個(gè)選擇與我們的合資方的影響有一定關(guān)系,因為他們在日本就是采取這種工藝方法生產(chǎn)高壓閥門(mén)等高檔鑄鋼件的,而且每件都要求x或7射線(xiàn)照像存檔,要求很?chē)栏?。鑄鋼車(chē)間于1995年上了一條樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn),主要由滾筒破碎篩、電磁分離滾筒、兩級再生機、微粉分離、砂調溫、連續式混砂機等設備組成。1996年投產(chǎn)后,我們對原砂的質(zhì)量和再生砂的灼減量、微粉含量、砂溫進(jìn)行了重點(diǎn)控制。新砂加入量1O ,呋喃樹(shù)脂加入量0.9 ~1.1 9/6,固化劑加入量(占樹(shù)脂)40 ~6O ,再生砂灼減量1.6%~2.0 ,再生砂微粉含量0.8 ,砂溫<3O。,從而保證了呋喃樹(shù)脂自硬砂的應用。由于該工藝方法型砂強度高,鑄件表面質(zhì)量好,鑄件尺寸精度高,型砂潰散性好,容易清砂,鑄件的內腔表面質(zhì)量也很好。生產(chǎn)的出口鑄件有北村閥門(mén)株式會(huì )社的閥體、日本新瀉鐵工的船用減速機殼、芬蘭獨資企業(yè)的礦產(chǎn)機械產(chǎn)品等,客戶(hù)都很滿(mǎn)意。
但在生產(chǎn)了幾年之后,呋喃樹(shù)脂砂的弱點(diǎn)顯露出來(lái)了,由于呋喃樹(shù)脂砂型剛性好、熱膨脹系數大、高溫熱塑性差,鑄件易產(chǎn)生裂紋,尤其是薄壁件、壁厚差較
大件、結構復雜的鑄鋼件。另外,樹(shù)脂及固化劑含s、P、N等有害元素,易造成鑄件表面滲碳、滲硫,引起鑄件表面產(chǎn)生裂紋。這些裂紋和微裂紋給鑄件的修補和
檢驗帶來(lái)了很大的工作量,以至于清整工序積壓了大量待修補鑄件,延誤工期。同時(shí)出口鑄件在國外還要發(fā)生一定數量的修補費用。
(3)水玻璃脂硬化自硬砂
2001年,由于小松常林的支架、支座內腔裂紋問(wèn)題無(wú)法解決,我們采用了沈陽(yáng)匯亞通生產(chǎn)的水玻璃脂硬化工藝,當水玻璃加入量少時(shí),表面安定度差,裂紋問(wèn)題仍不能消除,加木屑后,砂芯的強度太低,需增加水玻璃的加入量。這樣表面安定度有所提高,型砂的退讓性也提高了,鑄件的裂紋問(wèn)題也基本解決了。我們在實(shí)際使用中,水玻璃加入量5 ,固化劑加入量(占水玻璃)30 ,鋸末加入量1 ,新砂加人量100 ,
生產(chǎn)方式為:原來(lái)用呋喃樹(shù)脂砂做砂型、用水玻璃脂硬化砂做砂芯;現在用堿性酚醛樹(shù)脂砂做砂型,用水玻璃脂硬化砂做砂芯。
水玻璃脂硬化砂的應用,我們的體會(huì )是:① 因水玻璃的粘度比呋喃樹(shù)脂高,所以水玻璃脂硬化自硬砂的舂箱操作要求比呋喃樹(shù)脂自硬砂要高;② 用水玻璃脂硬化自硬砂生產(chǎn)的鑄鋼件不易產(chǎn)生裂紋、微裂紋;③ 正常情況下,水玻璃的加入量為3.0 ~3.5 oA,因加入鋸末導致強度下降,因此,水玻璃的加入量偏高。
(4)堿性酚醛樹(shù)脂自硬砂工藝
由于呋喃樹(shù)脂砂存在上述問(wèn)題,2005年經(jīng)考察調研后,決定上堿性酚醛樹(shù)脂自硬砂工藝。我們在原有呋喃樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)的基礎上,做了一些改進(jìn),很快調整成堿性酚醛樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)。為了降低樹(shù)脂的加入量和成本,采取的措施是:①選擇好的原砂;② 強化再生,提高再生機的再生能力。堿性酚醛樹(shù)脂自硬砂,新砂加入量15 ,樹(shù)脂加入量1.3 (1.2 ~1.4 ),固化劑加入量(占樹(shù)脂)25 ,再生砂灼減量1.4 ~1.6 ,再生砂微粉含量0.5 。3年多,我們生產(chǎn)了二萬(wàn)多噸鑄鋼件,有輪船
用產(chǎn)品、礦山機械產(chǎn)品、工程機械產(chǎn)品,這些都是出口或國內獨資企業(yè)的產(chǎn)品,由于產(chǎn)品質(zhì)量穩定可靠,客戶(hù)很滿(mǎn)意。實(shí)際使用中,我們的體會(huì )是:① 由于堿性酚醛樹(shù)脂的粘度比較大,不易緊實(shí),所以在舂箱時(shí)一定要注意該舂的部位一定要緊實(shí)到位,堿性酚醛樹(shù)脂砂的舂箱操作比呋喃樹(shù)脂砂的要求更加嚴格;② 堿性酚醛樹(shù)脂砂的硬化速度靠調整固化劑種類(lèi)來(lái)實(shí)現(調整快慢脂)。要改變呋喃樹(shù)脂砂的多加固化劑硬得快、少加固化劑硬得慢的操作習慣;③ 堿性酚醛樹(shù)脂自硬砂具有獨特的高溫特性,即砂型(芯)在高溫時(shí)有二次硬化特點(diǎn)。在澆注受熱后,由于酚醛樹(shù)脂本身的熱硬化,產(chǎn)生了很高的強度,保證了鑄件的尺寸精度,減少了澆注引起的夾砂缺陷。因此,即使它的常溫強度低于其它自硬砂,也可以經(jīng)受住高溫金屬的澆注,獲得極好的鑄件表面。作者認為堿性酚醛樹(shù)脂自硬砂不必像呋喃樹(shù)脂自硬砂那樣追求較高的常溫強度,強度只要能滿(mǎn)足造型、制芯、合箱的需要即可,盡量減少樹(shù)脂的加入量;④堿性酚醛樹(shù)脂砂的另一個(gè)高溫特性是熱塑性好,使鑄件的熱裂缺陷大大減少。且樹(shù)脂、固化劑不含S,避免了因滲S引起的微裂紋。另外,鑄型經(jīng)歷了澆注這一熱過(guò)程后,接觸鑄件的表面已發(fā)生熱分解,同其它有機粘結砂一樣具有很好的潰散性,清砂容易。我們應用堿性酚醛樹(shù)脂自硬砂的最大體會(huì ),就是解決了呋喃樹(shù)脂自硬砂產(chǎn)生的熱裂問(wèn)題。目前采用的堿性酚醛樹(shù)脂自硬砂生產(chǎn)的鑄鋼件修補和檢驗的工作量大幅減少,國外的修補費用也減少了,產(chǎn)品質(zhì)量受到了客戶(hù)的認可和好評,訂貨量大幅增加。
2 幾種型砂的工藝特點(diǎn)
2.1 呋喃樹(shù)脂自硬砂
(1)型(芯)砂工藝性能好,強度高,樹(shù)脂加入量低,工人在實(shí)際操作中容易控制。
(2)鑄型(芯)表面安定度好。
(3)鑄件尺寸精度高,鑄件表面質(zhì)量好。
(4)型(芯)砂潰散性極好,鑄件落砂清理容易。
(5)舊砂干法再生性能好,回用率高,可達9o 以上。
(6)成本較堿性酚醛樹(shù)脂自硬砂低,比水玻璃脂硬化砂略低(按目前價(jià)格計算)。
(7)砂型剛性好,熱膨脹系數大,高溫熱塑性差,鑄鋼件易產(chǎn)生裂紋,尤其是薄壁件和復雜件。鑄件表面增S易產(chǎn)生微裂紋。
(8)混砂、造型、澆注、落砂、清理時(shí)產(chǎn)生有害氣體污染環(huán)境,工作條件差。
2.2 水玻璃脂硬化砂
(1)型(芯)砂工藝性能好,冬季硬透性稍差。強度比呋喃樹(shù)脂砂和堿性酚醛樹(shù)脂砂低一點(diǎn),因此加入量高一些,一般在3 左右。
(2)表面安定度接近堿性酚醛樹(shù)脂砂,比呋喃樹(shù)脂砂差一些。
(3)鑄件尺寸精度高,鑄件表面質(zhì)量較好。
(4)型(芯)潰散性較好,比呋喃樹(shù)脂砂和堿性酚醛樹(shù)脂砂稍差,鑄件的落砂和清理較容易,徹底改變了水玻璃CO 清砂困難的局面。
(5)舊砂再生性能較好。干法再生率≥65 ,干一熱聯(lián)合再生率≥75 (國產(chǎn)設備)。在水玻璃加入量較低的條件下,再生率可達85 。
(6)水玻璃脂硬化自硬砂的成本低于堿性酚醛樹(shù)脂自硬砂,略高于呋喃樹(shù)脂自硬砂(2008年上半年價(jià))。如果水玻璃加入量低于2.5%,成本將低于呋喃樹(shù)脂自硬砂,且利于砂再生,但砂表面安定度將有所下降。
(7)粘度比呋喃樹(shù)脂砂高,舂箱的要求比呋喃樹(shù)脂砂嚴格。
(8)不易產(chǎn)生裂紋。
(9)操作環(huán)境好,在混砂、造型、澆注、清整時(shí)無(wú)刺激氣味。
2.3 堿性酚醛樹(shù)脂自硬砂
(1)型(芯)硬化性能優(yōu)良,冬季硬透性好,強度比呋喃樹(shù)脂砂略低,因此樹(shù)脂加入量比呋喃樹(shù)脂砂略高,一般在1.2 ~1.8 9/6范圍內。
(2)表面安定度比呋喃樹(shù)脂砂稍差。
(3)鑄件尺寸精度高,鑄件表面質(zhì)量好。
(4)型(芯)砂潰散性極好,鑄件落砂、清理容易。
(5)舊砂干法再生性能較好,回用率高達85 以上。
(6)成本較呋喃樹(shù)脂自硬砂高。
(7)粘度比呋喃樹(shù)脂砂高。因此,造型的要求比呋喃樹(shù)脂砂要嚴格一些。
(8)操作環(huán)境好,在混砂、造型、澆注、落砂等操作過(guò)程中,無(wú)刺激氣味。
3 結語(yǔ)和建議
(1)呋喃樹(shù)脂自硬砂因成本低(相對堿性酚醛樹(shù)脂砂),型砂工藝性能好,仍有一定優(yōu)勢。因此,國內外仍有一些企業(yè)在應用。關(guān)鍵是要選用好的樹(shù)脂和原砂,這樣樹(shù)脂的加入量會(huì )降下來(lái)。在日本用花王的樹(shù)脂,其加入量0.6 ~0.8%之間。國內一些企業(yè)加入量在0.8 ~0.9 之間。這樣,熱裂和微裂的缺陷就會(huì )大幅降下來(lái),同時(shí)要配合一些工藝措施。另外,鑄鋼用的呋喃樹(shù)脂一定要控制好含N量。對于一些特殊件,如機車(chē)用側架、搖枕等不宜采用此工藝。樹(shù)脂自硬砂低,又克服了呋喃樹(shù)脂自硬砂的裂紋和微裂問(wèn)題。在水玻璃加入量較低時(shí),其再生性能也較好,
但其表面安定度差一些,鑄件表面質(zhì)量不如呋喃樹(shù)脂自硬砂和堿性酚醛樹(shù)脂自硬砂生產(chǎn)的鑄件。要想提高水玻璃脂硬化自硬砂的表面安定度,需增加水玻璃的加入量,但是其再生性能又受到影響。建議,如果所生產(chǎn)的鑄鋼件對裂紋要求很?chē)栏?,但對鑄件表面的要求不是很苛刻或鑄件的銷(xiāo)售價(jià)格不是很高,該種工藝方法很適合。有的企業(yè)為了提高鑄件的表面質(zhì)量,采取了面砂和背砂的工藝方法,效果也很好。
(2)堿性酚醛樹(shù)脂自硬砂由于其工藝特性好,不易產(chǎn)生裂紋和微裂紋,鑄件表面質(zhì)量也好,再生性能也好,但是成本高,建議生產(chǎn)高檔鑄鋼件或出口件,采用此工藝方法,因為高檔鑄鋼件和出口件的銷(xiāo)售價(jià)也偏高一些。

山東工將機械科技股份有限公司

魯公網(wǎng)安備 37011302000381號


魯ICP備16032818號-2